耐磨復(fù)合板是由大型中型軋機(jī)和連續(xù)軋機(jī)生產(chǎn)的，因此生產(chǎn)能力高，轉(zhuǎn)移速度快。產(chǎn)品形狀大，厚度可自由組合。不銹鋼的包層厚度可以大于0.5mm。由于降低軋制速度的局限性，熱軋生產(chǎn)尚不能生產(chǎn)厚度大于等于50mm的復(fù)合鋼板，并且不方便生產(chǎn)各種小批量，圓形和其他特殊形狀的復(fù)合鋼板。熱軋復(fù)合板的優(yōu)勢(shì)6、8、10毫米薄復(fù)合板。它可以在熱連續(xù)軋制條件下生產(chǎn)復(fù)合帶，降低生產(chǎn)成本，并滿足用戶的更多需求。

在當(dāng)前的技術(shù)條件下，熱軋不能直接生產(chǎn)鈦，銅，鋁和其他鐵合金。簡而言之，兩個(gè)截然不同的生產(chǎn)過程具有各自的特點(diǎn)，并且同時(shí)存在和發(fā)展，以滿足不同用戶的不同需求。

耐磨復(fù)合漆的生產(chǎn)過程采用出色的熱處理工藝，以生成硬化的耐磨陶瓷和橡膠，從而形成方形橡膠復(fù)合體，該復(fù)合體被焊接或粘合到頭發(fā)強(qiáng)度粘合劑上（共2板）。

它結(jié)合了高硬度陶瓷的優(yōu)點(diǎn)和橡膠的高阻尼和疲勞特性，可以解決運(yùn)輸散裝物料時(shí)設(shè)備的耐磨性問題。橡膠的添加不僅具有良好的耐磨性和腐蝕效果，而且還防止了由于材料堆積而引起的生產(chǎn)中斷并降低了噪音。

耐磨復(fù)合板主要用于冶金，鋼鐵行業(yè)的筒倉，儲(chǔ)罐和其他設(shè)備的運(yùn)輸，配料以及火力發(fā)電廠的煤礦和灰分運(yùn)輸系統(tǒng)。由于重大的材料缺陷和嚴(yán)重的沖擊，它可以解決定量傳輸系統(tǒng)的使用壽命。小問題同時(shí)，可以翻轉(zhuǎn)和切割橡膠復(fù)合材料襯里，這些襯里適合安裝各種特殊設(shè)備。

耐磨復(fù)合板結(jié)合了高耐磨陶瓷和橡膠的耐沖擊性，使其非常適合設(shè)備輸送系統(tǒng)中的設(shè)備磨損防護(hù)。如碳匯，滴碳管，球磨機(jī)進(jìn)出口管等。它也可以應(yīng)用于火力發(fā)電廠的煤炭運(yùn)輸系統(tǒng)和金屬和鋼鐵系統(tǒng)的燒結(jié)廠，配料系統(tǒng)的料斗和料倉以及其他高水滴和高沖擊力零件。通過改變橡膠成分，您可以獲得具有特殊性能的耐磨陶瓷襯里，該襯里可在各種環(huán)境和工作條件下用于磨損防護(hù)。